【岩板线】最近诺贝尔协进米兰诺科豪纷纷签约投建新的岩板生产线宏宇集

    最近诺贝尔协进米兰诺科豪纷纷签约投建新的岩板生产线宏宇集

最近，诺贝尔、协进、米兰诺、科豪纷纷签约投建新的岩板生产线，宏宇集团、全圣、金丝玉玛也在规划岩板线。岩板生产线建设“如火如荼”，恒力泰yp16890压机的出货量将达到30台以上。

laminam岩板的全球销量突破1000万㎡，德赛斯6条岩板线24小时不停产，新明珠岩板日产能规划7万㎡…企业巨额投资，岩板市场会很快饱和吗？加工裂问题如何解决？7月22日，在佛山潭洲陶瓷展举办的第三届(2020)陶瓷产业新材料、新技术、新装备论坛上，来自华南理工大学、蒙娜丽莎、东鹏、欧神诺等单位代表就岩板加工裂问题提出了解决思路，如：

少用游离石英多的原料。适当延长高火保温时间。

根据检测岩板应力的不同分布，采用不同加工的方式。

每一个企业都存在后期加工问题，说明仅通过工艺配方、技术的改进不能完完全全解决加工裂问题，传统加工方式或设备需要调整。

企业要冷静对待速度跟质量之间的关系，首先应该控制产量，要以质量为第一。

岩板出现切割裂，有原料、压制、窑炉等方面原因，但我们认为核心是在压制时，要注意岩板的致密度是不是有差异。

岩板市场将饱和？

2条路线命运截然不同

近日，诺贝尔与力泰品牌签约，重点引进恒力泰yp16890压机，以及德力泰的4.0+能效标杆天然气yeb系列岩板烧成窑、高效自循环七层干燥窑和自循环窑前干燥器等设备。而在展会期间，科达也与广东协进、四川米兰诺、宁夏科豪签订了3条岩板项目。一些压机和岩板加工等设备企业告诉，“如果不是订单生产不过来，今年签约、投产的岩板项目会更多。”据恒力泰透露，预计今年年底其yp16890压机的出货量将超过30台。

不少人认为岩板市场很快就会饱和，而西斯特姆(中国)科技有限公司董事、常务副总经理陈东认为，要换一个角度来看待岩板的市场空间。

据陈东介绍，岩板在国内、国外都一样，企业会走2条不同的路线——传统陶瓷和新型材料。“如果把岩板作为陶瓷的一个品类，那么以目前中国的陶瓷产能计算，岩板占比10%就有8亿㎡/年。但是如果作为新兴材料跨界到家具领域，产能就不止8亿㎡了，而是成倍往上翻。”

全球陶瓷行业都在衰退，比如意大利每年衰退约4-5%，如果岩板只是作为一个陶瓷品类，需求也会不断下降。但是岩板如果作为新型材料跨界到家居产业，作为橱柜饰面板，岩板就有每年15%的增长量。“所以国外岩板企业是走到新型材料这条路，进入家居行业。中国的岩板厂家也是直接切入到家具行业，尽管今年建材行业情况不是太好，但由于跨界到家居、厨卫和石材领域，岩板产品目前是高速增长的。”

据laminam华南区销售主管陈俊杰介绍，目前laminam有3个生产基地，7条全自动化生产线。去年在意大利时，laminam负责人luca曾告诉：“2018年我们的岩板生产了700万㎡，2019年在中国的岩板销量有望突破30万㎡，全球销量有望突破1000万㎡。除了墙地需求，电梯、幕墙、家电、工程的岩板需求越来多，而且全屋家装的台面也从石英石转到岩板。”

而最近，德赛斯销售总经理杨祥光也透露，德赛斯已经有6条全自动岩板生产线，每条线的年产能约为100多万㎡，“24小时不间断生产，并且供不应求”。

某岩板加工设备企业告诉，“一些有渠道的玻璃加工企业，每天发出500张岩板餐桌是很轻松的。”

陈东表示，在岩板产品的应用上，中国是做得最好的，市场规模也是非常巨大，将会成为全球第一，尤其是未来3mm岩板可以作为饰面材料走入家居市场，“我们整个陶瓷行业也就4000多亿产值，而家居行业一项就有7000多亿的产值，这个市场跟陶瓷还是平行的，岩板对于陶瓷行业不仅仅是蓝海，未来发展空间非常大”。

蒙娜丽莎、欧神诺、东鹏等专家解决加工裂的9个思路

尽管如此，但岩板在加工、应用当中的切割裂，也严重制约着岩板在家居领域的应用。联邦家私集团董事、常务副总裁李虹瑶曾表示，岩板应用的痛点之一就是出材率低。

7月22日，在第三届(2020)陶瓷产业新材料、新技术、新装备论坛上，许多行业大咖都在献计献策，帮助岩板行业攻克加工裂问题。

华南理工大学教授吴建青表示，为了保证不开裂，所以现在岩板产量都比较低，一般3000—5000平方米，这也浪费很多能源。对于解决加工裂问题，他建议，要尽量少用游离石英多的原料，要用就要进行超细粉磨。适当延长高火保温时间，会使石英晶粒变得更小。要考虑消除急冷给表面带来的应力。

蒙娜丽莎副总裁刘一军透露，“现在我们做岩板时，烧成周期要调整，配方要调整，球磨细度等方面都要调整。”

欧神诺中央研究院柯善军则认为，很多企业都在做岩板，几乎每一个企业都存在后期加工的问题，说明这不仅仅是配方不好的问题，仅仅通过工艺配方、技术的改进可能不能完完全全解决加工裂问题，传统加工方式或设备适不适合岩板加工，这个都是值得我们考虑的。

对此，东鹏控股副总裁钟保民也提出了自己的看法，“现在很多加工方式还是硬加工，是否可以考虑不同的方法。比如通过光波检测仪，根据检测出岩板应力的不同分布，采用不同加工的方式，比如硬切、软切。”

广东陶瓷协会专家委员会副主任、佛山市陶瓷协会副理事长黄惠宁回顾道，切割裂问题并不是做岩板才出现，在做釉砖、瓷石时就开始出现，但那个时候由于砖小，切割裂问题不被重视。目前有两类岩板企业，有一类是99%—100%都不会开裂，有一类有30%-40%开裂。切割裂跟企业的生产体系、营运模式和经营思想有更大的关系，企业要冷静对待速度跟质量之间的关系，不要把岩板跟过去日产3-4万㎡的瓷砖对比，首先应该控制产量，要以质量为第一。

西斯特姆陈东告诉，岩板出现切割裂，有原料、压制、窑炉等方面原因，但我们认为核心是在压制时，要注意岩板的致密度是不是有差异。如果中间有致密度差，这是不可取的。岩板板要切要加工，这就要求致密度差异要做到最低。从这方面来讲，陶瓷是个综合系统，岩板的韧性、硬度由原料、不同的配方决定，但是成型的核心问题要把内应力做到最小、致密度做到最均匀。

博晖机电总经理梁海果认为，要解决岩板切割裂或者生产不稳定的问题，厂内原料标准化的生产非常重要，有些公司会出现不同批次产品的加工裂程度不一样的情况。

在原料方面，蓝之鲸总经理李金华透露，他们用容重1.1以下的粉料，做成800×2600mm岩板，在做破坏性切割时没有出现切割裂问题。所以他猜测实心粒子对岩板成型可能有帮助。

另外，昂纳科技高级总监王化民认为，岩板开裂属于品质过程管控，岩板在切割裂比例比较高、不良率高，与当初苹果手机用玻璃来替代传统塑胶和金属后盖很类似。岩板行业可以借助手机玻璃后盖的方式，通过在线监测来降低切割不良率。

在应对岩板切割裂方面，大家有哪些方法？请给我们留言。